四公司下塘制梁场位于合肥市长丰县下塘镇，分为制梁区和制板区两部分。制梁区占地174.6亩，梁场主要为杜家岗特大桥第272跨至合肥端桥尾、红石特大桥和下塘集特大桥预制箱梁，总生产任务共计513孔。制板区占地104.6亩，负责预制二标1.62万块CRTS II型无砟轨道板。合同内产值约59000余万元。工期紧，任务重，这也决定了为保证制梁任务的完成，下塘梁场必须要一次性通过认证。因此，梁场从进场开始，就以制度为基础，以安全质量控制为手段，精选协作队伍，加强细节管理，强化过程控制，确保了梁场一次性通过认证。

以制度为基础，确保认证有序推进

　　为确保梁场认证前期工作到位，下塘梁场先后制定了《项目管理办法》、《项目施工管理办法》、《质量创优管理体系》、《物资机械管理办法》、《材料管理办法》、《大堆料进场管理细则》、《管理人员工作职责》等20多个管理办法和制度，从而确保了物资管理、劳务管理、财务管理、工资分配等方面有章可循、有制度可依。成立了分管领导与物资、财务、工程人员组成的物资采购领导小组和专门的询价小组，对周边市场进行调查，通过货比三家，做到价格合理化。并对大宗材料采购采用公开招标，有效控制成本的同时，也在源头上确保了工程的质量，为认证通过奠定了制度基础。

　　在制定完善各种管理办法的同时，梁场依照“安全第一，预防为主”的管理方针，不断加大安全质量各项管理工作，从完善制度入手，先后制定了《安全管理办法》、《质量管理办法》、《技术交底责任制》等制度，建立了质量保证体系并有效运转，用制度规范员工行为，并通过集中授课、召开生产交班会、举办培训班等形式加强学习。梁体预制的过程中，下塘梁场严格执行《隐蔽工程旁站制度》、《施工技术管理办法》等预防安全质量隐患的管理制度。强化安全生产监督和检查工作，成立了安全生产领导小组，设立了专职安全检查员，每周进行梁场安全大检查，每月进行综合安全大检查，并对检查结果进行评比通报，从而确保了梁场安全生产无事故。

以“五自”为中心，增加认证的砝码

　　梁场能否通过外业上的认证，关键还是梁体预制的质量和预制的过程。为此，该梁场从进点就在协作队伍中开展“五自”活动，即自我学习培训、自我劳动竞赛、自我民主管理、自我绿色生活、自我健康娱乐，并取得了很好成效。

　　自我学习培训。该梁场建点伊始就专门建立了学习活动室，对农民工进行安全教育培训。去年共办班27期，768人次培训，培训率达100%。针对农民工文化水平较低、劳动技能差、法律意识欠缺等现象和问题，梁场专门印发了《法律法规汇编》、《安全技术规程》、《施工作业人员安全知识教育手册》等书籍，让农民工更好地了解自己的权利和义务。

　　自我劳动竞赛。梁场在协作队伍中开展了“合蚌党旗别样红，我为梁场争第一”劳动竞赛活动。成立了劳动竞赛领导小组，并实行奖优罚劣。去年，对参加竞赛的7支队伍进行了奖罚，对获得前两名的班组给予奖励。

　　自我民主管理。在施工区，场部将12家施工队伍分为7个班，每班民主投票选出班长，再将每个班分成5个组，每个组再推举出组长。将工作任务进行分解，责任到班、组，到个人。在宿舍区，梁场划分卫生责任区并成立卫生监督小组，实行周、月评比。宿舍之间互相监督、互相评分，月末进行“奖优罚差”。

　　自我绿色生活。从构筑“绿色屏障”、“绿色氛围”入手，建立“绿色生活”评比制度。以争夺“先进办公室”、“先进宿舍”、“先进卫生责任区”为目标，奖优罚差。围绕“绿色、和谐”的主题，让农民工每人设计一句文明礼仪、环保绿化标语，选出优秀者制成温馨提示牌。

　　自我健康娱乐。梁场专门建立了娱乐活动室和乒乓球室，并配备了电视机、DVD机，扑克牌、象棋，乒乓球桌，桌椅板凳等供农民工娱乐。每逢节假日，梁场还组织文化娱乐活动，让职工和农民工一起参加。

以细节为主抓手，打好认证攻坚战

　　时速350公里的高铁箱梁预制对于四公司尚属首次，加之场部技术员普遍年轻、经验不足。为了给梁场认证做好技术保障，梁场一方面组织技术员到兄弟梁场学习取经；另一方面，先后3次请专家来梁场授课，并组建以经理王豫为组长的学习小组奔赴杭州、石家庄参加箱梁场认证学习培训。

　　2009年11月初，离梁场认证不到两个月时间，正当各项工作都有条不紊地进行时，梁场突然接到通知，需要按照全国工业产品生产许可证办公室下发的《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》要求，进行逐条逐项规范和完善。其中，产品标准类共7章29条53款，产品检验类共10类54项，共约300多项，还有许多小分项。单就资料目录分类就要重新准备200多个文件盒。

　　面对突如其来的压力，为确保2009年12月下旬梁场认证一次性通过，自11月上旬起，公司就成立了以总工程师杨翼为组长、各对口部门骨干为组员的认证工作指导组，与梁场认证小组一起在梁场办公，同吃同住，不分昼夜地忘我工作。

　　正当内业资料顺利推进时， 11月中旬的一场大雪，压塌了梁场几乎全部钢筋棚。钢筋加工停止，钢筋供应中断，所有工程推进工作都不得不处于停滞状态，使外业资料的前期准备也付之东流，并给后期工作增加了巨大的工作量。

　　面对日益逼近的认证期限，公司要求下塘梁场6天之内恢复重建，15天建设完毕，具备产梁条件。梁场迅速组织300多人的庞大队伍，一面出动挖机、铲车等机械清雪，清理被大雪压坏的钢筋棚和物件、设备，添置和更换部分设备；一面迅速掀起重建大干活动，仅用了不到13天就完成了梁场的重建工作。

　　此时，离梁场认证仅剩下20天时间。全场的工程、工经、物资、设备、安质、试验等部门人员早晨6点起床去工地，进行梁体预制、检验和试验，晚上回到办公室，一头扎进资料堆，一干就到深夜两点多。

　　梁场的认证，除对内外业严格要求外，对环保要求也极高。为此，以梁场工会主席郭志学为组长的工地环境保护工作领导小组，对废弃物进行了集中回收处理，对锅炉产生的废气进行物理处理。在废水的处理上，为不污染农作物，郭志学带领环保人员建污水、废水池，用碳化污水处理器对污水进行加工处理，达到排放标准才向外排放。同时，为防止梁场生产过程中的噪音影响工人和村民，梁场对有噪音产生的地方进行了隔音处理。

　　一系列细致有效的工作，促使梁场安全质量、文明生产、物资、机械、设备、技术等各项工作的内、外业资料齐备、完整而翔实，这也为梁场一次性通过认证起到了关键性地作用。